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颜料、塑料原料和添加剂之间的匹配关系

发布时间：

2021-11-12

色母粒中使用的着色剂必须注意色母粒技术中着色剂、塑料原料和添加剂之间的匹配关系。关键选择点如下。1.着色剂不能与树脂和各种添加剂反应，耐溶剂性强，迁移率低，耐热性好。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。炭黑可以控制聚酯塑料的固化反应，因此炭黑材料不能添加到聚酯中。

颜料、塑料原料和添加剂之间的匹配关系

色母粒中使用的着色剂必须注意色母粒技术中着色剂、塑料原料和添加剂之间的匹配关系。关键选择点如下。
1.着色剂不能与树脂和各种添加剂反应，耐溶剂性强，迁移率低，耐热性好。
也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。炭黑可以控制聚酯塑料的固化反应，因此炭黑材料不能添加到聚酯中。
由于塑料制品加工温度高，色母粒技术在加热温度条件下不应分解或变色。
无机颜料一般具有良好的耐热性，而有机颜料和染料的耐热性较差。在选择颜料品种时应充分注意这一点。
2.颜料的分散性和着色能力应良好。
颜料分散不均匀会影响产品的外观性能；当颜料的着色能力较差时，会增加颜料的使用量，增加材料成本。同一种颜料在不同树脂中的分散性与色力不同，因此在选择颜料时应注意这一点。颜料的粒度也与它们的分散性有关。颜料的颗粒尺寸越小，其分散性和着色能力就越好。色母粒技术的工艺要求非常严格，一般采用的色母粒工艺是湿法工艺。色母粒是通过水相研磨、相变、水洗、干燥、造粒等工艺制成的，只有这样才能保证产品质量。
色母粒技术的工艺流程有四种方法
（1） 色母粒技术和油墨方法：顾名思义，它是在色母粒的生产中使用油墨膏的一种生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面涂上一层低分子保护层。研磨后，将精细的彩色糊状物与载体树脂混合，然后通过双辊塑料混合器（也称为双辊开放式研磨机）塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机造粒。
（2） 色母粒技术工艺冲洗法：是将颜料、水、分散剂砂磨，使颜料颗粒小于1μm的过程。通过相转移法，将颜料转移到油相中，然后干燥，得到色母粒。相转化需要有机溶剂和相应的溶剂回收装置。
（3） 色母粒技术揉捏法：是将颜料与油基载体混合，利用颜料的亲油特性，将颜料从水相中揉捏出来，进入油相的过程。同时，颜料表面涂有油性载体，以分散和稳定颜料，防止其凝固。
（4） 色母粒技术工艺金属皂法：是将颜料研磨至粒径为1μm左右，在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒的表层均匀润湿，形成一层皂化液的过程。当加入金属盐溶液时，它与颜料表面的皂化层发生化学反应，形成金属皂（硬脂酸镁）的保护层。这确保了精细研磨的颜料颗粒不会引起絮凝，并保护了一定程度的细度。